調試是檢驗企業產品質量的關鍵環節,如何把設備調試好,首先要靠售后技術人員的專業技術知識的掌握程度，更重要的是技術人員對工作的負責任態度。

真空皮帶脫水機的調試必須嚴格按照以下步驟進行：

1 現場溝通與勘查

技術人員到達現場后應和客戶單位的有關人員進行設備調試前的交流,了解現場的調試條件。實際檢查水電氣的安裝及檢查設備保養潤滑狀況。

2 設備操作的安全培訓

調試過程中不但要保證自己的人身安全，同時也要保證其他安裝人員的安全,還要保護設備的安全。如果安裝人員有違規操作或違規起吊，應馬上加以阻止，如不聽從勸阻要及時向客戶單位的主管領導反映，及時糾正，以免發生安全事故隱患。

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3 調試前的檢查

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3.1 打開密封調節水閥，直到摩擦帶和滑臺外部有少量的密封水溢出。

3.2 給濾布沖洗管加水，檢查其形態是否相同、是否堵塞，檢查噴射角度。

3.3 檢查噴射壓力，正常運行時的最小壓力應該是400 kPa，壓力太低會降低濾布的沖洗效果。.

3.4 確定壓縮空氣管道都已開啟。

3.5 確定濾布糾偏裝置運轉正常，把氣源調壓器的壓力調整到2bar。

3.6 按制造商說明書上的規定調試真空泵。

3.7 如果有必要，可通過裝滿水的塑料薄膜將橡膠帶上的槽和孔堵住，進行真

空試驗，測試真空密封水系統是否存在泄漏。

4 真空皮帶脫水機的啟動

4.1 打開濾布清洗水閥，啟動濾布沖洗水泵。檢查噴出的水是否遍布濾布的整個有效寬度。

4.2 檢查過濾布上有無其他雜物。

4.3 檢查進料系統是否在工作，是否有漿液。

4.3 檢查濾布上是否有孔。

4.4 檢查橡膠帶下部是否清潔、是否有殘留物質。

4.5 打開真空皮帶機的潤滑水和真空槽密封水，檢查流量是否正常。

4.6 啟動濾餅沖洗裝置。

4.7 啟動真空皮帶機的驅動裝置，然后逐步提速。

4.8 啟動真空系統。

4.9 確保橡膠帶和濾布都運行，同時觀察濾布糾偏系統在正常運行。

4.10將給漿閥門開至20%（實際值需要在調試時確定），加入石膏漿液形成濾餅，

當整個真空區被固體物覆蓋時才能獲得穩定的真空度。

4.11當真空皮帶機達到真空狀態（-10 至- 60 kPa）并有干的濾餅形成，就將進料閥打開到要求值，逐步提高橡膠皮帶速度和給漿速度直至最佳。

5 正常運行的調整

5.1 調整進料量和橡膠帶的速度，優化真空皮帶脫水機的出力，降低濾餅含水量。

5.2 調整沖洗水量，以最少的沖洗水量達到最佳的濾布沖洗效果。

5.3 必須對濾布進行調整以維持適當的張力。

5.4 在運轉兩三天之后，應重新調整濾布使其得到初始伸展。

5.5 每日進行一次如下檢查：

* 濕度分析。

* 檢查濾餅厚度

* 檢查真空度

* 檢查輥筒的情況。

* 檢查儀用空氣源是否正常

* 檢查濾布糾偏是否正常運行。

6 非正常運行的處理

6.1濾餅脫水效果差

6.2濾餅洗滌效率降低

----按如下措施進行檢查：

T 檢查真空泵是否以正常速度運行、是否有冷卻密封水供應。

T 檢查氣壓表的密封。

T 檢查真空支管和真空罐中的所有法蘭連接處和接頭是否存在泄漏。

T 檢查濾液排放是否通暢。

T 檢查摩擦帶是否有損壞。

T 檢查真空箱的所有接頭和端部托架。

T 檢查橡膠帶式真空過濾機上是否有足夠的漿液量。

T 檢查橡膠帶是否跑偏，檢查排水孔是否與真空槽的中心線對齊。

6.3 濾布堵塞：

現象：

* 長期性的脫水效率降低。在成形區和沖洗區將會更長。

* 真空表顯示真空度高。

* 濾布上的吸力很強。

原因：

* 濾布沖洗不夠。

* 老化導致濾布的自然堵塞。

解決辦法：

* 確保濾布得到足夠的沖洗。

* 每日檢查濾布沖洗管。

* 設計每8個月更換一次濾布(可根據具體濾餅質量確定)。

6.4橡膠帶跑偏

----現象：

* 橡膠帶運行時突然失去真空。

* 真空表顯示的真空度異常高。

* 濾布無吸力。

----原因：

* 橡膠帶跑偏，排水孔被摩擦帶遮蓋住。

解決辦法：

* 由維修人員將橡膠帶調回到中心位置。

6.5真空箱密封及摩擦帶的磨損

---現象：

失去真空。

l 真空箱的抽吸噪音。

l 密封水的嚴重泄漏。

原因：

l 摩擦帶的正常磨損。

l 運行時密封水不足。

解決辦法：

l 更換磨損的摩擦帶。

l 確保運行時密封水足量。

確保真空槽內密封水始終足量致關重要。如果真空皮帶脫水機在缺乏密封水的情況下運行，摩擦帶將磨損并導致橡膠帶損壞。

6.6 真空泵：

----現象：

無真空或真空度很低，當濾餅覆蓋濾布時，真空表的讀數很低。

----原因：

l 缺乏密封水。

l 密封水過熱。

l 真空泵壞損。

l 真空泵停止運行。

----解決辦法：

l 檢查密封水及循環泵。

l 向泵內加常溫密封水。

7 維護說明

7.1 真空皮帶脫水機的檢查－　機械部分

7.1.1 檢查主動輥、從動輥、橡膠帶托輥表面水平度，確保它們在同一水平面上。如果此區域內的高度超差將影響橡膠帶式真空過濾機的真空消耗量。摩擦帶和橡膠帶之間的間隙應該為零，達到零間隙的最佳辦法是在安裝橡膠帶之前借助直尺把摩擦帶與橡膠帶托輥表面調水平。

7.1.2 橡膠帶式真空過濾機尾端和傳動端在安裝時保持水平，在皮帶的寬度方向上是水平的。這樣能使濾餅厚度均勻，從而盡量節約真空的使用。.

7.1.3 對所有的濾布和皮帶支撐輥都應檢查其平行度和水平度。

7.1.4 檢查軸承的潤滑油量是否充足。

7.1.5 以點動方式開啟驅動裝置和泵電機，檢測其轉動方向，必要時糾正。

7.1.6 檢查齒輪箱的油位。

7.1.7 檢查橡膠帶與真空箱 /滑臺或橡膠帶托輥之間是否有雜物。

7.1.8 檢查橡膠帶張力。橡膠帶應適度地張緊，以主動輥不會打滑為宜。

7.1.9 把變速驅動裝置設為最小值并開啟馬達。慢慢提升橡膠帶速度，如果運行順利，便將速度調到中速。嚴密監控傳送帶在主動輥上的位置，必要時應調整從動輥以確保橡膠帶正確對中而不左右游動。讓橡膠帶運行直到它不跑偏為止。幾乎所有傳送帶在初次運行時都會出現跑偏，因此需要在它穩定下來之前進行精調。傳送帶精確對中運行至關重要，只有這樣才能確保排水孔正對真空槽工作凹槽。

7.2 每日檢查

7.2.1 檢查橡膠帶式真空過濾機橡膠帶裙邊是否損壞。

7.2.2 檢查皮帶滑臺兩側潤滑水和真空箱密封水是否均勻流下。

7.2.2 檢查所有噴嘴，必要時進行疏通。

7.2.3 檢查濾布是否有破洞。

7.2.4 檢查摩擦帶是否斷裂，確定它與橡膠帶一同轉動。

7.2.5 確定所有的托輥上都沒有粘上雜物。托輥上粘有雜物會引起皮帶或濾布跑偏。如有粘結，用水清理干凈。

7.3 每周檢查

7.3.1 檢查所有托輥是否能夠自由轉動。.

7.3.2 檢查濾布導向輥是否有磨損、是否能自由運轉。

7.3.3 按期把油脂用泵打入軸承。

7.3.4 在2-3巴的情況下檢查糾偏裝置調整器的最大壓力。

7.4 每月檢查

7.4.1 檢查所有軸承，重新加潤滑油脂

7.4.2 檢查限位開關的運行情況。

7.4.3 檢查真空箱

* 卸掉真空軟管。

* 旋松真空箱支承螺母。

* 斷開真空箱母管上的密封水軟管。

* 真空箱降低后將其固定。

* 檢查摩擦帶、摩擦帶、摩擦帶支撐的磨損情況。

* 檢查密封水軟管、母管和摩擦帶滑槽是否清潔無堵塞。

* 調整真空箱高度：

T 測量真空槽兩端的尺寸，對真空箱每一段都進行測量。

T 將真空槽調整螺母設置到相應位置。

T 抬升真空槽并用支承螺母加以固定。

T 重新裝上軟管。.

7.5 濾布的安裝

7.5.1 將濾布張緊輥轉動到最松的（最高）位置。

7.5.2 提升濾布張緊裝置，在升起后的位置將其固定。

7.5.3 確保濾布的正面向上。

注意：有的濾布有正反面之分，所以正確安裝十分重要。通常在濾布表面上都作有標記。濾布與漿液接觸面光滑，與橡膠皮帶接觸面粗糙。調試工程師也會在現場給予說明。

7.5.4 沿橡膠帶式真空過濾機機架送入濾布，通過濾布沖洗區，越過主動輥和出料輥表面，然后從進料壓輥和漿液檔板的底部沿橡膠帶式真空過濾機底部返回至從動輥。

7.5.5 把濾布兩個端頭連接起來，如是單纖維濾布則用皮帶扣式連接，如是針刺濾布則用膠水連接。

* 一定要找正濾布的中心線，以確保其完全平行。如果濾布不平行，按濾布的邊緣找正可能會導致濾布跑偏。

* 對于皮帶扣式連接的濾布，用鋼絲導線穿過濾布，拉動聚酯繩，將聚脂繩留在皮帶扣內，在繩子的兩端打結，使繩子不至于太緊而弄皺接縫。用硅膠密封皮帶扣，打硅膠時在濾布下墊上不粘膠紙，以防硅膠漏出，硅膠干燥后將膠紙拿開。如果有活頁，在安裝活頁時，應讓主活頁在次活頁之上。

7.5.6 放松張緊裝置并啟動橡膠帶式真空過濾機。

7.5.7 調整糾偏輥，確保濾布中心線與橡膠帶式真空過濾機對齊。

7.6 摩擦帶的安裝更換

7.6.1 將手動氣缸閥打開，氣缸伸出頂住真空箱鋼；

7.6.2 將真空箱固定螺桿旋松，全部卸下。真空箱轉動下來，露出摩擦帶；

7.6.3 將需更換的摩擦帶換下，目測摩擦帶滑臺兩側有無拉毛劃傷，如有，有刀片進行修復。用手沿滑槽面觸摸一遍，感覺有無凸凹及拉傷現象，兩真空箱接縫是否錯位，如有，應及時修復至光滑。

7.6.4 更換上新的摩擦帶。注意將摩擦帶橡膠面與皮帶接觸，粗糙面與摩擦帶滑臺接觸。

8 潤滑

8.1 一般要求

選擇正確的潤滑劑和定期添加或更換潤滑劑對保證運行的可靠性和設備的使用壽命非常重要。下面圖表顯示的是一些著名供貨商的產品，只要能保證潤滑性能，用戶可根據情況選用其他供貨商的產品。

有關潤滑的工作必須在機器停止運行后進行。

更換齒輪箱的潤滑油宜在油還未冷卻的時候進行。

軸承潤滑脂的更換：在潤滑前擦凈油嘴及油槍的噴嘴；拆卸軸承座將其內腔、迷宮圈、軸承內廢油清理干凈，重新組裝起來。注滿潤滑油。換油后不要將油嘴上的油和軸承座在軸頸上擠出的油脂擦掉。

u 注意：在設備發貨前已將需注油的部位加到足量的潤滑油。?